Schritt 3: Vorbereitung CNC-routed "Rippen"
Materialauswahl:
Ich entschied mich für 3/4 Zoll ultra leichte mitteldichte Faserplatten (Uldf) zu verwenden, da es relativ leicht, weich und leicht zu schneiden ist. In Zukunft werde ich wählen, äußere Klasse Mdf zu verwenden, so habe ich nicht zu befürchten, wenn es draußen verlassen. Mit diesem im Verstand und Erfahrung, die bewies, dass 4 4'x 8' Blatt Laminieren zu schwer ist, um auf das CNC-Bett zu heben, beschloss ich, die Blätter in 3-lagig-Sets laminieren. Also ich das Modell in 2.25"(3 x 3/4")-Schritten geschnitten. Ich beschloss, dass die zwei Höhe Stücke (weil sie solide anstatt hohl sind) nur aus 1-lagig Material gefertigt sein sollten also für diese beiden Kanten ich das Modell von 3/4" in Scheiben geschnitten.
Ausrichtung und Vorbereitung "Rippen":
Sobald das Modell es geschnitten wird ist an der Zeit, alle Teile zu legen. Es ist unerlässlich, die vom Mittelpunkt auf die Stücke alle gedreht werden, so dass die geneigten Flächen stehen alle die gleiche Richtung. Dies ist wichtig, weil die CNC Pisten nur in eine Richtung schneiden kann, es kann nicht zu unterbieten. Es ist auch sehr wichtig, dass diese Scheiben gedreht werden, um die Steigung auf der rechten Seite, anstatt spiegeln die Stücke nach hinten führt, unbrauchbar Stücke zu bekommen.
Mit einem voll versiegelte Umkreis für jedes Mitglied der "Rippe" offset ich diese Kurve nach innen um eine Dicke 1,5" zu erstellen. Dies ermöglicht die innen hohl und wird das Gewicht deutlich reduzieren. In der ersten Iteration habe ich eine Dicke 3" und der Stuhl viel zu schwer aufgewickelt. Denn es voll massiv ist und Stabilität aus dieser Solidität und Gesamtmasse erhält, ist 1.5" eine gute dick, nicht zu dünn. Es war immer noch etwas schwer, so dass 1" kann ausreichen, aber kann keine Garantie für ausreichende Klebefläche, die die strukturelle Hauptquelle für dieses Stück ist.
Schließlich habe ich jede Rippe Mitglied in ca. 5 Stücke mit Fingergelenke, schließen Sie die Stücke geteilt einmal schneiden. Dadurch zur Maximierung des Speicherplatzes auf jedem Blatt der MDF Stücke leichter verschachtelte zusammen als wenn Sie waren auf jeder Rippe, ganze geschnitten werden können. Wenn Sie diese Fingergelenke sicherstellen, um die Krümmung der CNC-Klinge zu berücksichtigen. Anstatt die geradlinige Fingergelenke machte ich ihnen mit abgerundeten Ecken, die mit dem Radius des CNC-Bit habe, das ich geplant, für die Profil-Kürzungen zu verwenden. Dadurch ist jedes Stück mit keine zusätzliche schneiden erforderlichen perfekt zusammenpassen.
