Mikro-Zentrifuge (1 / 5 schritt)

Schritt 1: Rotor + Motor + Spindel = Zentrifuge

1. Zentrifuge Rotor
   1. Die gekauften Kunststoff Zentrifugen Rotoren schien in einem ausgezeichneten Zustand und sah unbenutzt. Sie waren ungefähr 4 Zoll im Durchmesser. Sie hielt sechs 1,5 ml Röhren, die andere hielt zwölf 0,5 ml Röhrchen. Wäre toll gewesen, wenn sie passen auch 0,2 ml Röhrchen sind immer häufiger für die PCR.
   2. Die Rotoren hatte auch ein Etikett auf dem Beutel unter Angabe "Rated für 7.000 u/min oder weniger".
2. Motor
   1. Drei Zoll langen High-Speed-Motoren aus meinem Teile bin schien perfekt für diese Zentrifugen Rotoren. Denken Sie daran, dass diese waren 110 V AC-Motoren, aber war nicht ganz sicher schien.
   2. Ich hakte einen dieser Motoren mit dem Variac Stromnetz, dass ich ein paar Wochen zurück gebaut und schrittweise die Spannung erhöht. Sie schienen glücklich bis zu einem 100 Volt AC.
3. Motorspindel
   1. Der Durchmesser der Motorspindel war zu klein, um die Zentrifuge passen Rotor müsste also einen Kragen auf die Motorspindel, der Rotor befestigt werden würde. Ein Stück von einem hölzernen Dübel verwendet des Halsbandes von ersten macht eine Durchgangsbohrung genau durch die Mitte des Dübels. Ich folgte die Methode in diesem YouTube-video gezeigt und auch unten beschrieben.

1. Bohrmaschine Tisch wurde überprüft, mit der Bohrmaschine Tisch quadratisch sein. Ein Stück Hartholz (etwa 2 Zoll dick), den Dübel zu halten wurde auf der Basis der Bohrmaschine eingespannt.
2. Ein Loch war etwas kleiner als die Größe der Zapfen (für 1/2 Zoll Durchmesser Zapfen so wenig verwendeten 1/2 Zoll) in das Holz mit einem Spaten Bohrer gemacht.
3. Der Bohrer wurde entfernt, ohne zu stören das eingespannte Holz.
4. Ein bisschen etwas kleiner als der Durchmesser der Motorwelle wurde in das Bohrfutter der Bohrmaschine eingefügt.
5. Ein 2 Zoll langes Stück 1/2 Zoll Durchmesser Dübel wurde dann in dieses Loch in das Holz gedrückt.
6. Ohne die Klammern oder das Holz mit den Dübel in das Loch wurde wieder ein neues Loch in die Mitte des Dübels gebohrt.
7. Der Dübel wurde entfernt und geschnitten in die Hälfte zu zwei 1-Zoll-lange Stücke. Eines dieser Stücke war eine Sicherung.