Denken Sie daran in diesem Tutorial, die bestimmte Hardware/Software-Werkzeuge, Materialien und Anwendung dieser Anleitung von Person zu Person variieren, nach Region und nach Projekt. Möglicherweise verwenden Sie ein anderes CAD-Programm, CAM-Programm, CNC-Steuerprogramm, CNC-Maschine, Materialgrößen und Befestigungsmethoden, und Sie werden wahrscheinlich eine Vielzahl von Produkten am Ende fabrizieren. Also, denken Sie daran, dass dieses Tutorial viele verschieden Arten von CAD bis zum fertigen Produkt gehen.
In diesem Beispiel werden wir einen Wagen für unsere BlackTooth-Laser-Cutter (http://www.buildyourcnc.com/blackToothLaserCutterAndEngraver.aspx) herstellen, sein. Dieser Wagen können wir Materialien zu speichern und die Maschine leicht von Ort zu Ort zu bewegen. Für die Hauptstruktur Material, verbunden mit Maschinenschrauben und cross Dübel Muttern verwenden wir 4 ft x 8 ft Blatt 3/4 Zoll Birkensperrholz.
Beachten Sie, dass als wir die Einzelteile modellieren, sie zu Komponenten verarbeitet werden. Damit wird Ihr Leben in den CAD-Prozess viel einfacher machen. Es erlaubt Ihnen schmerzlos auswählen, verschieben und ändern die Teile unabhängig vom Rest des Modells.
Komponenten in SketchUp sind auch nützlich, denn wenn Sie eine Kopie einer bestimmten Komponente erstellen und eine Änderung an einer vornehmen, diese Änderungen automatisch in allen der Klone dieser Komponente aktualisiert werden. Dies kann hilfreich sein beim Entwurf für verlustfreie Herstellung (Fertigung mit nahe Null Abfallprodukt). Mit Ihrem Modell in 3D verspottet Sie Kopien aller Komponenten erstellen und legen Sie sie flach auf ein Rechteck die Größe von Lagermaterial, die Sie vom Schneiden werden. Von hier aus können Sie das ursprüngliche Modell (die Änderungen in den Komponenten, die auf das virtuelle Lager Material angelegt aktualisiert wird) um den verbleibenden Platz auf das Ausgangsmaterial zu besetzen.
Am Ende des Prozesses CAD exportieren wir eine Dxf-Datei, die wir in CamBam importieren wird. Wenn Sie SketchUp Pro nicht verfügen, müssen Sie installieren eine Plugin, um Sie im Dxf-Format exportieren können. Hier ist ein Video, wo zu finden und wie Sie dieses Plugin installieren:
Hier ist der Link um das Plugin herunterzuladen:
http://www.Guitar-List.com/Download-Software/Convert-SketchUp-SKP-Files-DXF-or-STL
Schritt 2: Bearbeitung Operationen anwenden und Erstellen von G-Code mit CamBam
Wenn Sie zuerst Ihre Dxf-Datei in CamBam importieren, möglicherweise gibt es ein paar Dinge, die Sie aufräumen müssen.
Alle Kreise im Modell werden wahrscheinlich auf der gegenüberliegenden Seite des Ursprungs gelandet wie sie in modelliert wurden. Dies kann behoben werden, indem einfach alle davon auswählen und Spiegelung an der Achse, die, der Sie auf umgedreht wurden.
Außerdem ist es wahrscheinlich diese Geometrie wie Rechtecke in CamBam gelesen wurden, als separate Linien gebaut. Wählen Sie alle der Geometrie in der Datei und klicken auf Bearbeiten -> Join. Geben Sie eine Toleranz wie 0.001". Dies tritt nur die Zeilen, die in 0.001" von einander, und den Rest der Geometrie allein lassen.
Nachdem Sie alle Ihre Bearbeitungen angewendet haben, speichern Sie die Datei CamBam. Jetzt exportieren Sie die g-Code (*.nc Datei).
Schritt 3: CNC-Fertigung und Endmontage
Mit dem g-Code, den wir mit CamBam erzeugt, sind wir in der Lage, die CNC-Maschine mit Mach3 ausgeführt.
Wenn die Maschine fertig alle Teile ausschneiden, wir brechen die Holding Register verwenden eine oszillierende Multi-Tool und dann rasieren sie einen Tisch Router. Danach Bohrungen wir die Kante über eine benutzerdefinierte Schablone (die wir auch mit unserer CNC-Maschine hergestellt). Danach ist das Schleifen der Kanten optional. Dann ist es einfach eine Frage der zusammensetzen der Teile!
Hoffe, ihr hattet dabei... Nun gehen und Sachen zu machen!
Vielen Dank für das ansehen!
-Das BuildYourCNC.com-Team
Klicken Sie hier für weitere im Zusammenhang mit CNC und Mikrocontroller ähnliche Videos!