Schritt 14: Kalibrieren Sie die z-Achse und Stepper Motor
Wenn alles stimmt ist die z-Achse jetzt komplett montiert. Die Endplatten sind locker auf den wichtigsten Aluminium-Träger befestigt. In diesem Fall sollte man in der Lage, diese wackeln ein bisschen mit der hand, aber sie sollten nicht so verlieren nichts droht auseinander zu fallen.
Denken Sie daran, sie ein wenig während der bevorstehenden Kalibrierung Schritte Klappern werden. Das ist normal (bis jetzt). Der Grund, warum wir diese locker zu halten, ist, weil sie die Beförderung kneifen können als nicht ordnungsgemäß ausgerichtet und dies die motorische Kalibrierung behindert. Wir brauchen einen kalibrierten Motor um den Endplatten ausrichten.
Das erste, was zu tun ist, um sicherzustellen, dass die Referenzschalter aus dem Weg ist. Sie können auch nur entfernen, den Hause Finger um sicherzustellen, dass Ihre Achsen nicht durch die Anwesenheit von dem Hause Finger verdeckt werden.
(Re) Schau kostenlos und leichte Bewegung der Spindel
Sie können diesen Schritt überspringen, für den Fall, dass Sie die Kugel Spindel wählen.
Überprüfen Sie zunächst, dass alle Riemenscheiben gut befestigt sind und es keine Macht auf das Gehirn gibt. Sie sollten Ihre Spindel mit Daumen und Zeigefinger leicht drehen können. Wenn nicht, so einstellen Sie, die Vorspannung in der Spielausgleich Spindelmutter die Spindel leichter läuft.
Kalibrierung der Schrittmotor-Treiber
- Aktivieren Sie das Gehirn, damit der Motor mit Strom versorgt wird.
- Verbinden Sie den Referenzschalter und Schrittmotor mit Rampen
- Schließen Sie den Drucker zur Erstellung Workshop, wie wir im vorherigen Schritt getan haben.
Sie sollten nicht mehr um die Spindel mit zwei Fingern drehen können. Wenn Sie es drehen können und Sie hören ein klickendes Geräusch kommt vom Motor bedeutet dies, dass die Motorleistung leicht an den Schrittmotortreiber eingestellt ist.
Einstellen Sie die Leistung der Schrittmotortreiber durch Drehen des kleinen Variablen Widerstands. Die Variablen Widerstand auf dem Stepper Treiber im Uhrzeigersinn drehen wird die Stromversorgung des Motors erhöhen. Drehen des Variablen Widerstands begegnen im Uhrzeigersinn wird die Stromzufuhr zum Motor zu verringern. Wenn Sie die Spindel drehen konnten, sollten die Ausgangsleistung zu erhöhen und somit den Widerstand im Uhrzeigersinn drehen, bis Sie die Spindel nicht mehr drehen.
Verlassen Sie das Setup so für etwa eine Minute. Nach etwa einer Minute überprüfen Sie die Temperatur der Kühlrippen auf der Schrittmotortreiber. Wenn dies ein wenig warm, es ist ok, wenn sie heiß geworden sind haben Sie die macht, die Einstellung zu hoch.
Verwenden Sie CW Handbuch z-Achsen-Steuerung in beide Richtungen fahren. Starten Sie durch einen kleinen Abstand reisen, sagen Sie 2mm. Dies ist eine schöne ruhige Prüfung zu sehen, wenn Sie Ihre Rollen befestigt haben und Gürtel richtig und haben Sie nicht zu viel Reibung durch Ihre Spindelmutter. Erhöhen Sie langsam die Länge der Reise, bis Sie fühlen sich sicher um die Reisegeschwindigkeit zu erhöhen, und wiederholen diesen Test.
350mm langen Spindeln haben eine maximale Reisegeschwindigkeit von 300mm/min, 600mm Kugelumlaufspindeln haben eine maximale Fahrgeschwindigkeit von 900mm/min.
Wiederholen Sie diesen Test, bis Sie 100 mm mit maximaler Geschwindigkeit bequem reisen können.
Wenn Ihr Motor Stände oder Klicks erhöhen Sie die Leistung auf die Schrittmotortreiber immer so leicht. Wenn es wirklich hart Schritte und sehr laut läuft sollten Sie die Schrittmotortreiber Leistung verringern. In der Zwischenzeit auch prüfen Sie die Temperatur der Kühlrippen mit dem Finger (sorgfältig kann es heiß werden). Wenn die Schrittmotortreiber überhitzt wird Ihren Motor abwürgen und verpassen Schritte.
Sie jetzt sichergestellt haben Ihre motorischen Funktionen ordnungsgemäß und Ihre Beförderung mit der Brücke fährt reibungslos, aber Ihre Endplatten sind immer noch locker und wackeln können, um.
Kalibrierung der z-Achse Endplatten
Dies ist die erste Kalibrierung um sicherzustellen, dass Ihre Reise ungehindert und glatt ist. Reisen Sie in der niedrigsten Position mit CW manuellen Steuertasten. Die niedrigste Position ist, wo der Motor der Spindel befestigt ist. Lassen Sie eine kleine Lücke zwischen der Brücke und oder Beförderung und die Bodenplatte von ca. 5mm. Einmal in Position ziehen Sie vorsichtig an der M6-Schrauben an der Bodenplatte. Gleichmäßig pally Druck an der Bodenplatte durch Anziehen der Schrauben am besten an ein Kreuz wie Bestellung. Zum Beispiel (ich gehe davon aus, Sie haben die z-Achse ist auf seiner Rückseite auf den Tisch legen) oben links, weiter unten rechts, gefolgt von der oberen rechten Ecke, finishing mit Links unten. Wiederholen Sie diesen Vorgang, bis alle Schrauben schön und dicht festgezogen sind. Jetzt verwenden Sie CW Reisen ganz nach oben, ca. 5 mm von der Spitze zu stoppen. Jetzt wiederholen Sie die gleiche Befestigung.
(Re-) Kalibrierung des Schrittmotor-Treibers
Reisen der Achs nach oben und unten ein paar Mal mit maximaler Geschwindigkeit während der Schrittmotortreiber Temperatur überprüfen und Zurücksetzen des Widerstands bei Bedarf während des Prozesses.
Da der Motor am schwächsten ist, unterwegs mit der höchsten Geschwindigkeit ist ein guter Indikator, wenn Sie übermäßigen Reibung auf Ihre Spindel oder die Motorleistung einstellen müssen.
Sie haben die Kalibrierung der z-Achse abgeschlossen!