Schritt 11: Schlitten Montage Pt 2/2
11.1 gelten Sie Auto Spachtel auf die Motorwelle und die Spindel im Einklang mit der Motorwelle. Dies geschieht am besten in drei oder vier Schichten oder das Gewicht des Füllstoffs macht es sacken, bevor es aushärtet. Das elastische Band kann nicht entfernt werden, sondern kann aus dem Weg gezogen werden. Foto #1
11.2 die Riemenscheibe auf der Motorwelle war geprägt von Verdrahtung Motor und einem Schleifblock bis es zu halten, während der Motor drehte sich. Die Scheibe sollte mit einer sanften Krone geformt werden, um den Gürtel selbst Zentrum beim laufen zu lassen. Der Durchmesser der Riemenscheibe ist etwa 3/8" aber wäre besser als den gleichen Durchmesser wie die auf die Spindel (3/4") im Verhältnis 1:1 ausgeführt. Foto #2
11.3 um die Riemenscheibe auf der Spindel zu gestalten ich die Spindel an die Flexwelle von einem anderen Drehwerkzeug mit Hilfe eines 1/8" Rute und spannen beide auf der Bank (Photo #3) gekoppelt. Das Foto zeigt nicht die Versammlung auf das gleiche Niveau der Bau, wie dieses Foto aufgenommen wurde, das erste Mal, das ich die Maschine montiert. Die Riemenscheibe sollte ca. 3/4" Durchmesser, eine gute Menge der Kontaktfläche mit dem Gürtel gegen Verrutschen. Als mit der Motorwelle sollte eine leichte Krone enthalten, um Tracking helfen. Foto #4 zeigt den Gürtel um die zwei Riemenscheiben.
Drehen die Spindel von hand war ich enttäuscht mehr Auslauf, dass ich erwartet zu sehen. Einrichten einer Messuhr gemessen ich den Auslauf an der Schneiden-Bit 8 Tausendstel Zoll (Foto #5) und 6 Tausendstel in die Spannzange (Foto 6). Ich hatte keine Messungen des Werkzeugs, wie es out of the Box kam, aber ein billiges Werkzeug ich, dass dies war erwarte, wie es kam und nicht von den Missbrauch von Ziselierung aus dem Rotor verursacht. Um eine Basislinie zu erhalten ich meine anderen Drehwerkzeug (Foto #7) gemessen und fand den Auslauf 4 Tausendstel an der Schnittstelle etwas auf das Tool selbst und eine vergleichbare 6 Tausendstel Verwendung der Flexwelle. Eine Google-Suche fand ich diese Seite für das gleiche Problem. Die Gebrauchsanweisung nur verschärfen die Spannzange Finger fest fand ich, dass ich den Rundlauf zu einem tragfähigen Niveau reduzieren könnte.
11.4 die z-Schienen (Foto #9) und Stepper Motorhalterung können anschließend installiert werden. Die Schienen sind an der Unterseite mit 8-32 Schrauben in den speziellen Bohrungen befestigt. An der Spitze hängen die Schienen und Stepper motor Halterung verwenden die gleichen Löcher in den Schlitten (Foto #10,11). Die Aluminium-Bügel hätte Positionen parallel zu einer Kante des Schlittens. Die z-Achse-Schiene sollte von der gleichen Kante mit der Methode verwendet in Schritt 4.2 mit einem aus Aluminium Extrusion ausgeglichen werden. Die andere Schiene war etwa 1/8" aus dem fernen Rand mit der gleichen Methode als Schritt 6,7 positioniert
11.5 die Motorplatte Stepper, Schrittmotor, z-Antrieb-Stab und Lager-Klemme können alle zur Vervollständigung die Versammlung (Foto #12) angebracht werden. Der Schrittmotor und Stepper Motorplatte hängen an der Halterung mit drei 8-32 x 3/4 Schrauben und ein 1 1/4". Die längere Schraube geht auf der hinteren rechten Ecke des Schrittmotors. Einer 3/4 Zoll Schraube auf der anderen hinteren Ecke des Schrittmotors verwendet werden, zur Vermeidung von Interferenzen mit der Mutter den Schlitten die z-Achse-Schiene zuweisen muss. Die Lager Klammer ist befestigt an der Halterung mit einer einzigen 8 x 32 X 3/4 Zoll Schraube. Zwei 1/4" Muttern sind Sinched zusammen bündig mit der Spitze des Rennens Innenlager.
Der 1/4 "x 1/4" schaft Koppler wurde mit recycelten HPDE aus Milchkannen Sub folgendermaßen hergestellt.
11.5.1 bilden Sie einen Zylinder aus HDPE. Foto #13,14. Die Methode der Formung des Materials wird in Schritt 21 erläutert. Eine Dose Tomaten Paste wurde als Form verwendet.
11.5.2 montieren Sie die Zylinder auf eine Drechselbank mit ein Scroll-Spannfutter. Foto #15
11.5.3 Drehen Sie die Aktie bis auf den gewünschten Durchmesser. Foto #16
11.5.4 Bohrloch eine 1/4". Foto #17
11.5.5 Bohren Sie 11.5.5 zwei Löcher an der Stellschraube Kerndurchmesser. Foto #18
11.5.6 Tippen Sie auf die Löcher und der Teil ist fertig für die Stellschraube und Montage. Foto #18
Wenn Sie keine Drechselbank mit einem Scroll-Bohrfutter oder Sie wollen nicht zu schmelzen Milchkannen in Ihrem Ofen rausgehen Sie können einfach kaufen eine Welle-Koppler für $10 oder so, aber was ist da der Spaß?
