Schritt 6: Design und die Herstellung der Platine
Nachdem Sie die schematische parat haben, können Sie Ihre PCB Komponenten hinzufügen. Ich wollte schon immer eine Speed-up Video wie ich die Sache route zu tun, aber es fiel mir zu spät - vielleicht das nächste Mal!
Jedoch bevor Sie alles auf die PCB-Datei hinzufügen, ziehen Sie die mechanische Beschränkungen halten-Out oder eine mechanische Schicht! Es hilft sehr viel zu wissen, wo Sie können oder können nicht teilen. Ich nahm eine Zange und machte eine ganze Reihe von Messungen der Spindel, Motorwelle, Löcher, Entfernungen zu den Aluminium-Gehäuse, etc.. Dann zog ich in die Formen mit Bögen und Linien, die über eine mechanische Schicht geschoben die Platine entsprechend geformt, und die Löcher. Nachdem Sie damit fertig sind, können Sie beginnen, platzieren die Komponenten. Wenn Platzierung fertig (alles ist etwa an der besten Stelle), routing zu starten. Einige Komponenten ändern ihre Position in dieser Phase, aber wenn Sie die wichtigsten Teile gut einstellen, Ihre fertige Platine sieht sehr ähnlich wie diejenige, die Sie nach der Platzierung sah.
Gibt es nicht, dass viel mehr hier, sagte Sie nur zu route bis auf deinem Board gibt es keine UN-gerouteten Netze.
Nach meiner Boards ihre endgültige Gestalt annahm, ich Ausgang Auftragsdateien für die einzelnen erstellt und exportiert die oberste Schicht. Die Bilder nach der Altium Designer-3D-Darstellungen zeigen die ganze Platine ätzen Verfahren.
Nach das Ätzen geschah, die PCB-s (Dad geholfen zu schneiden) geschnitten werden musste und angehäuft, um Kreisform. Die meisten hässliche Ding war Bohrlöcher um die Magnete halten, ich nicht wollte die Magnete kleben mussten die Löcher passen sie perfekt. Ich habe einen dünneren Bohrer um die Löcher zu bohren, als ich nahm ein Stück Schleifpapier und verbreitert die Löcher um die Magnete wirklich eng passen.
Nachdem die Magnet-Löcher alles Recht waren, habe ich das mittlere Loch gebohrt, so dass ich es in das Aluminium-Gehäuse platzieren können. Ich muss sagen, dieses Projekt hat die Verwendung von Pfählen und Schleifpapier bis zum Exzess, schwor ich nicht zu jedem Kreis geformt PCB-s, bis ich genug mit meiner CNC Bohrer und Kontur für mich machen vertraut zu machen. Nach Stunden der Arbeit mit zitternden Händen: Kreise, Schlitze und Löcher bekam geformt, und das Projekt ging in die Phase der Montage.