Schon von Zipshape gehört? Es ist eine Technik, die von Schindler Salmeron können Sie zeichnen ein Freiform-Profil für (sagen wir) ein Möbelstück Kurve, und dann schneiden Sie eine Reihe von Zähnen in zwei Platten aus dickem Material wie MDF entwickelt. Diese Maß geschnittenen Zähne sind sehr speziell geformt und auf einander abgestimmt, so dass sie zusammen "zip" können, aber nur, wenn die Platten in die Kurve gebogen sind, die Sie zu Beginn zog. Das Ergebnis ist erstaunlich: Freiform - gebogene Möbelteile, die Sie oben ohne Formen jeglicher Art kleben können. Eine Kurve zeichnen, schneiden die Zähne slather Kleber, kleben Sie es in einem Vakuum-Beutel und aushärten lassen.
Hier liegt der Hase im Pfeffer: jeder Zahn muss in einem geringfügig anderen Winkel geschnitten werden, um "gemeinsam richtig"zip". Dachte, dass Sie Ihre Shopping-Suchmaschine für Sie dazu manipulieren könnte? Nö, tut mir leid. Dieser Prozess braucht ein vollwertiger 5-Achsen-CNC- oder ein 5 + Achse industrielle Roboterarm, oder einige verrückte Experimente mit offenem Sägeblatt. Nicht Ihre übliche Fabber Werkzeuge. Hier ist, wie Schindler Salmeron illustrieren:
Diese instructable ist das erste in einer geplanten Reihe, das ultimative Ziel von denen werden Zipshape für alle mit einer regulären 2-1/2-Achse CNC (Ie, nur Profil verwenden und trat feste tiefe Einschnitte) zugänglich zu machen. Ich entwickeln browserbasierte Online-Tools um die Geometrie zu behandeln, und ich werde die Erfindung einer neuen Form der Zipshape, der es ermöglicht, mit nur gerade orthogonal Schnitten schneiden. Folgen Sie meiner Serie! Am Ende werden Sie eine Kurve zeichnen, eine DXF-Datei herunterladen, schneiden Sie es auf Ihre Shopping-Suchmaschine und kleben Sie es in ein schönes Stück von Möbeln. Keine Werkzeuge erforderlich! Hier ist eine grobe Inhaltsverzeichnis für die Serie:
Teil 1: Einführung in die Zipshape, meine eigene Erfahrung mit Zipshape, vor der Arbeit, die getan im Bereich das Problem zu lösen, die vorgeschlagene Lösung tests beweisen das Konzept. Teil 2: Verfeinerung der Zahngeometrie, eine tiefer gehende Blick auf die Geometrie und Mathematik, die Zipshape arbeiten zu machen. Die Bausteine der zukünftigen Web-app, den Prozess aus Rhino und in Chrome bringen. Teil 3: mit der CNC! Vorversuche werden Lasercut in 2 Dimensionen gewesen sein; In Teil 3 Wir bewegen mit der CNC und alle Fehler zu beheben, die mit der Verschiebung um mehr möbelartige Teile auftauchen. Teil 4: Design von einem fertigen Stück und Einführung des Web-basierten Tools. Da es auf grundlegend unterschiedlichen Plattformen gebaut wird, werden weitere 2D Tests durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Geometrie getreu der Originalmethode ist. Eine letzte Möbelstück vorgeschlagen werden, aber für alle folgenden entlang, das ist der Punkt, wo Sie Ihre eigenen gestalten können. Teil 5: Aufbau der neue und verbesserte 2-1/2 Achs Zipshape Möbel (Typ in Teil 4 bestimmt werden).
